不同體系涂料對消光劑的選擇

1、溶劑型涂料

1）在透明清漆中，消光劑的加入不能在貯存時產生硬沉淀，也不能影響最終漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有機物處理的消光劑是最佳的選擇。用有機物處理的消光劑還可以帶來另外一些好處，如表面滑爽、抗擦傷性增強等。

2）在色漆體系中，由于有顏料的加入，顏料的比重比消光劑大得多，所以消光劑的沉淀不是問題。出于節省成本的考慮，可以選用無表面處理的消光劑，但有時，為了改善漆膜的手感和抗擦傷性，也可以選用有機處理的消光劑。

在溶劑型體系中，消光劑的粒徑要根據涂料體系的干膜厚度和所需的漆膜表面性質，比較細的消光劑會使漆膜表面比較平滑，手感較好，但其消光效率不如較粗的消光劑。而閉孔式木器漆，手感要求較高，所以要選用較細的消光劑。

消光劑的添加量取決于樹脂體系，固體含量、干膜厚度、消光劑的型號、干燥方法和所要求的光澤度。需選擇最佳消光劑和計算所需用量，繪制出所考慮的涂料體系在近似實際使用條件下的消光曲線。

2、水性涂料體系

隨著環保問題的日益突出，傳統的溶劑型涂料正在逐漸被一些環保型涂料所取代，水性涂料，特別是用于木器的水性涂料的發展，對二氧化硅消光劑的需求也越來越多。傳統的消光劑雖然可以對水性涂料進行消光，但存在許多弊端。水性涂料體系粘度較低，因此要求消光劑對其體系盡可能小地影響，即二氧化硅吸油量盡可能地小，同時也必須有利于在水性體系中分散。

3、紫外光固化涂料體系

與水性涂料相比，紫外光固化涂料很難消光。消光能力取決于配方的本性、樹脂的反應性以及固化的條件。通常，低的反應性和慢的固化條件有利于消光，高反應固化系統難以消光。絕大部分紫外光固化涂料體系對消光劑要求均不應影響其體系粘度，因此二氧化硅的吸油量要盡可能地小。這種消光劑的制造工藝有別于傳統意義上的二氧化硅消光劑。同時，吸油量較小的消光劑往往堆比重較大，易沉淀，須經特殊處理才可使用。

不飽和聚酯類紫外光固化涂料的消光相對較容易，與傳統的消光劑機理相同。丙烯酸類的紫外光固化涂料與傳統的涂料體系相反，往往有機物處理以及小粒徑消光劑有較好的消光效果。涂料配方中如存在可能加速表面固化的組分時，較難消光。

4、高固體分涂料體系

高固體分涂料固體含量高，需增加配方中消光劑的用量。普通的消光劑往往會造成粘度的顯著增大。因此，應選用孔隙率高的和可以接受的粒徑最粗的消光劑。通常選用平均粒徑粗至11µm的高孔隙率的消光劑。另外，為了得到更好的消光效果，常采用粒徑與涂料干膜厚度相當的消光劑。

5、粉末涂料體系

粉末涂料因其固化時涂膜收縮很少，采用傳統的顆粒狀二氧化硅很難消光，即使粒徑粗的消光劑，也只能達到半光。要想獲得更低的光澤，可通過添加凝膠法二氧化硅和特殊混合樹脂來共同完成。

選擇消光劑就是使漆膜表面產生微粗糙度，而不影響涂料的外觀和膜的機械性能。凝膠法二氧化硅消光劑是一種簡便、高效、高性價比的消光劑，已作為涂料的一種重要助劑，使涂料呈現特有的光澤。正確地選擇消光劑是啞光涂料生產的關鍵所在。