不同體系涂料對消光粉的選擇

1、溶劑型涂料

1）在透明清漆中，消光劑的添加不能在貯存時產生硬沉積，也不能影響到最終漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有機化合物處理的消光劑是最佳的選擇。用有機化合物處理的消光劑還可以帶來另外某些好處，如外表滑爽、抗擦傷性增強等。

2）在色漆體系中，由于有染料的添加，染料的比重比消光劑大得多，所以消光劑的沉積不是問題。出于降低成本的考慮，可以選用無表面處理的消光劑，但有時，為了改善漆膜的手感和抗擦傷性，也可以選用有機處理的消光劑。

在溶劑型體系中，消光劑的粒徑要根據涂料體系的干膜厚度和所需的漆膜外表性質，比較細的消光劑會使漆膜外表比較平滑，手感較好，但其消光效率不如較粗的消光劑。而閉孔式木器漆，手感規定較高，所以要選用較細的消光劑。

消光劑的添加量取決于樹脂材料體系，固態含量、干膜厚度、消光劑的型號、干燥方法和所規定的光澤度。需選擇最佳消光劑和計算所需用量，繪制出所考慮的涂料體系在近似實際上使用條件下的消光曲線。

2、水性漆體系

隨著環境污染問題的日益突出，傳統的溶劑型涂料已經逐漸被某些環保型涂料所取代，水性漆，特別是用于木器的水性漆的發展，對二氧化硅消光劑的需求也越來越多。傳統的消光劑雖然可以對水性漆進行消光，但存在許多弊端。水性漆體系粘度較低，因此規定消光劑對其體系盡量小地影響到，即二氧化硅吸油量盡量地小，同時也必需有利于在水性體系中分散。

3、紫外光固化涂料體系

與水性漆相比，紫外光固化涂料很難消光。消光能力取決于配方的本性、樹脂材料的反應性以及固化的條件。通常，低的反應性和慢的固化條件有利于消光，高反應固化系統很難消光。絕大部分紫外光固化涂料體系對消光劑規定均不應影響到其體系粘度，因此二氧化硅的吸油量要盡量地小。這種消光劑的生產制造工藝有別于傳統意義上的二氧化硅消光劑。同時，吸油量較小的消光劑往往堆比重較大，易沉積，需經特殊處理才可使用。

不飽和聚酯類紫外光固化涂料的消光相對較容易，與傳統的消光劑原理相同。丙烯酸酯類的紫外光固化涂料與傳統的涂料體系相反，往往有機化合物處理以及小粒徑消光劑有較好的消光效果。涂料配方中如存在可能加快外表固化的組分時，較難消光。

4、高固態物體分涂料體系

高固態物體分涂料固態物體含量高，需提升配方中消光劑的用量。一般的消光劑往往會造成粘度的顯著增大。因此，應選用孔隙率高的和可以接受的顆粒直徑最粗的消光劑。通常會選用平均顆粒直徑粗至11μm的高孔隙率的消光劑。另外，為了獲得更佳的消光效果，常選用顆粒直徑與涂料干膜薄厚相當的消光劑。

5、粉末狀涂料體系

粉末狀涂料因其固化時涂膜收縮很少，選用傳統的顆粒狀二氧化硅很難消光，即使顆粒直徑粗的消光劑，也只能達到半光。要想獲得更低的光澤，可通過添加凝膠法二氧化硅和特殊性混合樹脂來合作完成的。

選擇消光劑就是使漆膜表面產生微粗糙度，而不影響涂料的外觀和膜的機械性能。凝膠法二氧化硅消光劑是一種簡便、高效、高性價比的消光劑，已作為涂料的一種重要助劑，使涂料呈現出特有的光澤。正確地選擇消光劑是啞光涂料生產的根本所在。