消光粉是如何生產(chǎn)出來的？

1、將凝固速度不同的粉末涂料，用干混合法進行混和，那 所得的涂膜的光澤度明顯降低，起著消光效果。

由于反應(yīng)活性高的粉末涂料快速凝固，使持續(xù)相的凝固比較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到妨礙，終凝固涂膜失去光澤。盡管這個方式 合理有效，但增多制作步驟和生產(chǎn)成本。

2、填加熱塑性樹脂。

在環(huán)氧粉末涂料中填加醋酸纖維素，在聚酯粉末涂料中填加細粉狀低分子量聚乙烯、聚丙烯樹脂能夠獲得消光粉末涂料。涂膜光澤度受制作條件的干擾。由于熱塑性樹脂的填加，將干擾粉末涂料的貯存穩(wěn)定性能，因此 填加量局限于樹脂量的2—3%。（消光粉）

3、用有消光效果的特殊固化劑。

4、填加有消光效果的填充料。

填加超細sio2、滑石粉等填充料使光澤度明顯降低。尤其是填充料的粒度對涂膜光澤度有較大干擾。粒度越大光澤度越低。要注意的是增多填充料的劑量，會使涂膜的平整性和機械強度降低。在環(huán)氧粉末涂料中，碳酸鈣粒度對涂膜光澤度的干擾見表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中填加超細sio2和高嶺土能獲得消光涂料。除此以外，填加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也可以獲得消光涂料。涂料消光的原理以及運用

近些年以來，在我國的涂料工業(yè)大勢所趨，涂料總產(chǎn)值也躍居世界的前端，產(chǎn)生了一個與此相關(guān)的產(chǎn)業(yè)群體，積推動著傳統(tǒng)式涂裝領(lǐng)域的技術(shù)革命和發(fā)展趨勢。在這期間高光澤的亮光涂料以其色澤鮮艷、明亮等優(yōu)勢備受消費者的青睞，并在非常長的時間段內(nèi)一統(tǒng)著涂料市場。可是，伴隨著大家生活水平的持續(xù)提升 ，某一方面消費者感受到高光澤的亮光涂料成膜后反光較為嚴(yán)重，對人的眼睛有危害；而另一方面消費者的審美觀愈來愈趨向于休閑娛樂、時尚和個性化。再加之在我國汽車和家電行業(yè)蓬勃發(fā)展的需求量。這一些要素就造成 了大家對具備柔和外觀的低光澤度涂料的需求量急劇增多。同時，也使得如何生產(chǎn)具備消光性能的涂料成為涂料設(shè)計師們必須考慮的問題。